ادامه این روند سبب تخریب تاج لوله فاضلاب شده و در نهایت سبب تخریب سازه میگردد که هزینه ترمیم و بازسازی بسیار بالا میباشد. لوله های بتنی(مسلح و غیرمسلح) تنها در فاضلاب ثقلی، مورد استفاده قرار می گیرند زیرا مقاومت آنها در تحمل فشارهای درونی کم میباشد. متداول ترین لوله هایی که امروزه مورد استفاده قرار می گیرند ، مس ، PVC یا ABS هستند. لوله و اتصالات پلیاتیلن دارای محدوده کاربری وسیعی میباشند. لولههای دوجداره به دلیل طرح خاص جداره خارجی و انعطافپذیری این لولهها، در صورت تسطیح و ریگلاژ مناسب و استفاده از خاک سرند شده و تراکم اصولی و لایه به لایه خاک اطراف و بالای لوله در زمان خاکریزی، از مقاومت مکانیکی کافی در مقابل بارهای ترافیکی و وزن خاک روی آن برخوردار میباشند.

پوششهای اپوکسی نیز به عنوان ماده ضد خوردگی، مورد استفاده قرار گرفتهاند ولی به دلیل تولید حرارت در واکنشهای گرمازا(Exothermic) و انبساط حبابهای هوای موجود در خلل و فرج سیمان قسمتی از پوشش جدا شده و لوله در معرض اسید، قرار خواهد گرفت. امروزه کابل های الکتریکی را در بسیاری از مناطق و بسیاری از صنایع می توانید مشاهده کنید که به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند.

با توجه به تکنولوژی های ساخت مواد پلیمری، فعالیت روزافزونی در زمینه تولید لولههای انعطافپذیر صورت گرفته است. تکنولوژی تولید لوله پلیاتیلن دوجداره و لوله پلی اتیلن تک جداره باعث تحول بزرگی در صنعت این نوع لولهها شده است. یکی دیگر از روش های اتصال لوله های پلی اتیلن استفاده از اتصالات فلنجی است که با این روش می توان لوله پلی اتیلن را به لوله های چدنی ، فولادی ، گالوانیزه و شیرآلات متصل نمود. لوله های جوش داده شده با القایی با فرکانس بالا (HFI). در بسیاری از موارد، تصمیم به قرار دادن یک لوله تغذیه همراه با تصمیم گیری برای قرار دادن یک تراکئوستومی، سوراخ در گلو است که از طریق آن یک فن می تواند تنفس شما را پشتیبانی کند.

امروزه این محصولات پلیمری در بسیاری از پروژههای تأسیسات زیربنایی مربوط به خطوط انتقال و شبکههای تحت فشار آب و خطوط انتقال و شبکههای جمعآوری فاضلاب بصورت ثقلی و تحت فشار، منهول ها ، سپتیک تانکها و مخازن شیمیائی مورد استفاده قرار میگیرد. امروزه این نوع لوله ها به دلیل مشکلات زیست محیطی و هزینه بربودن نگهداری و تعمیر دیگر مورد استفاده قرار نمی گیرد. این نوع لوله به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، زنگزدگی و اسیدها، کاربردهای بسیار متنوعی تولید لوله بدون درز فولادی دارند. استحکام ساختاری چشمگیر آن، لوله را با دوام کرده و سبب شده در بسیاری از محیط ها استفاده شود.

اگر از نوشتن این مطلب لذت بردید و مطمئنا می توانید اطلاعات بیشتری در مورد روشهای تولید لوله بدون درز لطفا از صفحه ما بخواهید.

ایندکسر